通常在鋁合金型材的擠壓生產(chǎn)中，較大的產(chǎn)量主要取決于擠壓速度，型材的質(zhì)量取決于型材的模具溫度。隨著擠壓速度的加快，型材的模具溫度會顯著升高。當(dāng)溫度超過一定值時，鋁的微觀組織、性能和表面質(zhì)量會出現(xiàn)許多問題。因此，必須隨時監(jiān)測和測試鋁的出口溫度，以確保擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量更好地匹配。

目前，本公司使用的紅外溫度計采用多波長檢測方式，由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器、信號處理、顯示輸出等組成。光學(xué)系統(tǒng)在視場中采集目標(biāo)被測波段的紅外輻射能量和發(fā)射率，然后將光電探測器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號。根據(jù)該算法將信號轉(zhuǎn)換為被測目標(biāo)的溫度值，并通過放大器和信號處理電路對目標(biāo)的發(fā)射率進(jìn)行放大和處理。儀器的內(nèi)部算法是其專用的補償運算軟件。在考慮了被測鋁合金型材的紅外輻射能量、發(fā)射率和波長后，通過特殊的補償運算計算出精確的溫度。

上述補償操作是基于大量實際鋁合金型材生產(chǎn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗?zāi)Ｐ汀１举|(zhì)上，它是一個完整和有效的數(shù)據(jù)庫收集不同的輪廓和不同的工作條件。當(dāng)使用時，將檢測到的信號與數(shù)據(jù)庫中給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較，從而準(zhǔn)確地判斷被測輪廓表面溫度。該操作采用高信號稀釋因子，有效地克服了紅外溫度計光學(xué)系統(tǒng)中透鏡污垢、煙霧和水蒸氣造成的衰減，適應(yīng)了各種截面形式，特別是多翅片形式，提高了抗干擾能力，同時也為用戶的維護(hù)提供了智能提示。

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